KLINGSPOR SMT 996 Special Schleifmopteller — Spitzenleistung in der Edelstahlbearbeitung
Der Klingspor Schleifmopteller SMT 996 Special wurde speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt und ist ideal für das Entgraten, Anfasen, Egalisieren und Abtragsschleifen. Mit der Erfindung des Schleifmoptellers hat Klingspor neue Maßstäbe in der Schleiftechnik gesetzt. Die besondere Anordnung der Schleifelemente einer Fächerschleifscheibe sorgt sowohl für einen hohen Materialabtrag als auch für ein exzellentes Finish.
Robuste Schleifscheibe für höchste Ansprüche
Die Klingspor Fächerschleifscheibe SMT 996 Special besteht aus widerstandsfähigen Lamellen, die mit keramischem Korund beschichtet sind und in verschiedenen Körnungen erhältlich sind. Dieses Material ist ideal für harte Werkstoffe wie Stahl und Edelstahl, kann jedoch auch für Holz und Kunststoff verwendet werden. Der SMT 996 Special ist speziell für die Bearbeitung von Edelstahl optimiert und liefert dort die besten Ergebnisse. Schleifscheiben der Special-Produktlinie sind für professionelle Handwerker konzipiert, die höchste Ansprüche an Haltbarkeit und Leistung haben.
Lamellenstruktur für gleichmäßigen und sanften Schliff
Die Lamellenstruktur der Klingspor SMT 996 Special Fächerschleifscheibe bietet mehrere Vorteile: Sie gewährleistet eine gleichmäßige Abnutzung des Schleifwerkzeugs, wodurch ein konsistenter Schliff auch bei intensiver Nutzung möglich ist. Selbst bei groben Arbeiten bleibt die Leistung konstant. Zudem ermöglicht die Lamellenanordnung ein ermüdungsfreies Arbeiten, da das Schleifen mit einem Schleifmopteller deutlich sanfter verläuft. Dank der Eigenschaften der Lamellenscheibe ist auch ein hochwertiges Finish problemlos erreichbar.
Langlebigkeit und Sicherheit für anspruchsvolle Einsätze
Die Fächerschleifscheibe SMT 996 Special von Klingspor wird mit hochtourigen Winkelschleifern verwendet. Ihre Grundteller bestehen aus glasfaserverstärktem Kunststoff, was sie besonders langlebig, widerstandsfähig und sicher macht. Klingspor verwendet Kunstharz zur Fixierung der Schleifkörner und eine Multibindung für eine hohe Standzeit. Diese Zusatzschicht auf dem Schleifmittel ermöglicht selbst bei intensiver Nutzung einen kühlen Schliff. Die Multibindung verhindert außerdem ein vorzeitiges Zusetzen der Schleifscheibe im professionellen Einsatz, was ihre lange Nutzbarkeit gewährleistet.
Werkstoffe: Edelstahl
Technische Eigenschaften:
Unterlage: Glasgewebe
Max. Durchmesser: 115 mm, 125 mm
Kornart: Keramikkorn (K)
Druckbereich: Mittel / Niedrig
Max. Drehzahl: 115 mm (13.300 U/Min.), 125 mm (12.200 U/Min.)
Körnungen: P40, P60, P80
Kompatible Maschinen: Winkelschleifer
Details:
- Aggressives Schleifverhalten bei geringem Kraftaufwand
- Hohe Kantenstabilität
- Kühler Schliff durch Multibindung
- Beste Abtragsleistung mit leistungsstarken Winkelschleifern und erhöhtem Anpressdruck
Empfohlene Anwendungen:
- Stahlbau
- Anlagenbau
- Edelstahlverarbeitende Industrie
Angaben zur Produktsicherheit:
Hersteller: Klingspor AG, Hüttenstraße 36, 35708 Haiger, Deutschland, E-Mail:
[email protected]
Produktsicherheitshinweise:
- Verwenden Sie die Fächerschleifscheibe nur gemäß den Herstellerangaben und für die vorgesehenen Materialien und Anwendungen.
- Stellen Sie sicher, dass die Scheibe korrekt montiert und sicher befestigt ist, bevor Sie die Schleifmaschine in Betrieb nehmen.
- Überprüfen Sie die Fächerschleifscheibe vor jeder Nutzung auf Risse, Beschädigungen oder übermäßigen Verschleiß, um ein sicheres Arbeiten zu gewährleisten.
- Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, einschließlich Schutzbrille, Atemschutzmaske (z. B. FFP2 gegen Feinstaub), Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe und einen Gesichtsschutz, um Augen, Lunge und Hände zu schützen.
- Verwenden Sie die Scheibe nur in gut belüfteten Bereichen oder mit geeigneter Absaugung, um die Belastung durch Schleifstaub und Funken zu minimieren.
- Halten Sie Hände, Haare und lose Kleidung von der laufenden Schleifmaschine fern, um Verletzungen zu vermeiden.
- Betreiben Sie die Schleifmaschine nicht über der maximal zulässigen Drehzahl der Fächerschleifscheibe, um Risse oder ein Zerspringen der Lamellen zu verhindern.
- Nicht mit entzündlichen Materialien oder in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden, da Funkenbildung auftreten kann.
- Lassen Sie die Schleifmaschine nach dem Ausschalten vollständig zum Stillstand kommen, bevor Sie die Fächerschleifscheibe wechseln oder überprüfen.
- Vermeiden Sie starken seitlichen Druck oder übermäßigen Anpressdruck, da dies die Lebensdauer der Schleifscheibe verkürzen und Materialbruch verursachen kann.
- Bewahren Sie Fächerschleifscheiben trocken, sauber und geschützt vor mechanischen Belastungen auf, um ihre Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
- Entsorgen Sie abgenutzte oder beschädigte Schleifscheiben gemäß den lokalen Vorschriften, um Umweltschäden zu vermeiden.
- Halten Sie Fächerschleifscheiben außerhalb der Reichweite von Kindern, um unsachgemäßen Gebrauch oder Verletzungen zu verhindern.
