Dräger® Pac® 6000 Eingasmessgerät 8326320 — Für Schwefelwasserstoff Messungen in anspruchsvollen Umgebungen
Das Dräger® Pac® 6000 ist ein tragbares Eingasmessgerät, das zuverlässig und präzise Schwefelwasserstoff (H2S) selbst unter extremen Bedingungen misst. Sein robustes Gehäuse, die schnelle Sensorreaktion und die leistungsstarke Batterie garantieren höchste Sicherheit – über einen Zeitraum von zwei Jahren. Das Gerät ist sehr wartungsarm und benötigt hauptsächlich seine Kontrollprüfungen gemäß Norm T 021 / T 023.
Das Seyffer Servicecenter Gasmesstechnik — Nutzen Sie den kostenlosen Vorteil unserer professionellen Fachberatung noch vor dem Kauf
Wissen Sie schon, was Sie brauchen um ein Gasmessgerät sicher nutzen zu können? Zum Beispiel das passende Gerät mit notwendigen Funktionen für Ihre Anwendung, die Teststation, lebensrettende Geräte Schulungen empfohlen gemäß T 021/T 023 DGUV, eine Kalibrierung auf Zielgase und professionelle Wartung?
Nein? .. Keine Sorge dafür sind wir für Sie da. Wir beraten unsere Kunden gerne und das auch direkt vor Ort in Ihrem Betrieb. Die Beratung ist unverbindlich und kostenlos. Wir unterstützen Sie bei Ihrer betrieblichen Anwendung, gehen auf Ihre Fragen ein, beraten Sie ganz individuell nach den Anforderungen und finden gemeinsam die richtige Gasmesstechnik Lösung für Sie. Gleichzeitig bieten wir Ihnen auch die volle Unterstützung des Herstellers, das Know-How und die zertifizierte Qualität.
Kontaktieren Sie uns daher am besten gleich per Telefon oder Mail:
Tel.: +49 (0)621 8779 555
Mail: [email protected]
(Mo. - Fr.: 07:30 - 16:30 Uhr)
Auch nach dem Kauf lassen wir Sie nicht allein. Sie bekommen bei uns jederzeit alle verfügbaren Ersatzteile zu Ihrer Gasmesstechnik und haben bei nachträglichen Fragen einen eigenen Ansprechpartner in unserem Hause.
Nutzen Sie daher ihren Vorteil und zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren. Unsere Fachberater helfen Ihnen gerne weiter.
Weitere Informationen:
- Dräger® Academy Gasmesstechnik Seminarprogramm Broschüre (PDF)
- Dräger® Gasmesstechnik Wartungsanforderungen gemäß T021 / T023 DGUV Broschüre (PDF)
Pac® 6000 Gas Sensor Konfiguration:
Stoffe: Schwefelwasserstoff (H2S)
Einsatzzweck: Dieser Sensor ermöglicht selektive Messungen von Schwefelwasserstoff unterhalb von 1 ppm bei einer exzellenten Linearität und einer kurzen Ansprechzeit.
Häufige Einsatzbereiche: Abfallwirtschaft, Petrochemie, Düngemittelherstellung, Abwasser, Berg- und Tunnelbau, Schifffahrt, Anorganische Chemie, Stahlindustrie, Papierindustrie, Organische Chemie, Öl und Gas, Gefahrgutmessung, Biogas
Sensor Messbereiche & Garantie:
Dräger® Sensor XXS H2S = 0 bis 100 ppm H2S
Alarmschwelle A1: 5 ppm
Alarmschwelle A2: 10 ppm
Dräger® Sensor XXS H2S = (3 Jahre Garantie / > 5 Jahre erwartete Lebensdauer)
Das Dräger® Pac® 5600 Eingasmessgerät — Zuverlässige Gasdetektion für maximale Sicherheit
Das Dräger® Pac® 6000 ist ein tragbares Eingasmessgerät, auf das Sie sich jederzeit verlassen können. Es warnt zuverlässig vor gefährlichen Konzentrationen von Kohlenmonoxid (CO), Schwefelwasserstoff (H₂S), Schwefeldioxid (SO₂) oder Sauerstoff (O₂). Die leistungsstarken Sensoren mit einer schnellen t-90-Ansprechzeit gewährleisten eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit, sodass Sie rechtzeitig auf Gefahren reagieren können. Dank des breiten Messspektrums eignet sich das Pac® 6000 für unterschiedlichste Einsatzbereiche: Der CO-Sensor misst Konzentrationen von 1 bis 1.999 ppm, der H₂S-Sensor von 0,4 bis 100 ppm.
360°-Alarm mit individuell einstellbaren Schwellen
- Akustisch: 90 dB lautes Signal
- Optisch: Zwei hell blinkende LEDs, gut sichtbar von allen Seiten
- Vibration: Spürbare Warnung auch in lauten Umgebungen
Das Gerät ermöglicht die Anzeige von Spitzenkonzentrationen im Display, während quittierte Alarme jederzeit abrufbar sind. Die werksseitig eingestellten Alarmschwellen entsprechen aktuellen Richtlinien:
- H2S-Alarmwerte: AGW (A1) bei 5 ppm, Spitzenbegrenzung (A2) bei 10 ppm
- Optional: Rückzugsschwelle konfigurierbar
Für Sauerstoffmessungen sind vier Alarmschwellen vorkonfiguriert: 19,0 %, 19,5 %, 22,5 % und 23,0 %. Auf Wunsch können Schwellenwerte individuell angepasst werden.
Intuitive Bedienung und klare Benutzerführung
Ein Blick genügt: Das D-Light zeigt an, ob das Gerät einsatzbereit ist. Farblich gekennzeichnete Gehäuse je nach Sensortyp minimieren das Risiko von Verwechslungen. Das große, sprachfreie Display stellt die Gaskonzentration, Restlaufzeit und Batteriekapazität übersichtlich dar. Dank der hellen Hintergrundbeleuchtung lassen sich alle Werte auch bei Dunkelheit mühelos ablesen.
Hervorragende Widerstandsfähigkeit in rauen Umgebungen
Das robuste Gehäuse des Pac® 6000 widersteht extremen Bedingungen:
- Betriebstemperaturen von -40 °C bis +55 °C
- Luftdrücke zwischen 700 und 1.300 mbar
Ein spezieller Membranfilter schützt den Sensor vor Staub, Flüssigkeiten und anderen Fremdstoffen. Bei starker Verschmutzung kann dieser schnell und unkompliziert vom Nutzer ausgetauscht werden. Die hohe Widerstandsfähigkeit erfüllt die Anforderungen der Schutzart IP68.
Kostenoptimiert und wartungsarm
Über die zweijährige Lebensdauer des Geräts sind weder Sensor- noch Batteriewechsel erforderlich – das spart Zeit und Kosten. Der Betrieb startet mit der ersten Aktivierung und endet automatisch nach zwei Jahren. Bei diesem Gerät ist nur wenig Wartung erforderlich und es werden hauptsächlich seine Kontrollprüfungen gemäß Norm T 021 / T 023 benötigt.
Fest integrierter Selektivfilter für zuverlässige Messungen
Der interne, nicht austauschbare Selektivfilter reduziert Querempfindlichkeiten gegenüber Alkoholen und sauren Gasen wie H₂S und SO₂. Die Filterlebensdauer lässt sich wie folgt berechnen: 10.000 ppm × Stunden Schadstoffbelastung. Beispiel: Bei einer H₂S-Konzentration von 10 ppm beträgt die Nutzungsdauer 1.000 Stunden (10.000 × Stunden / 10 ppm). Nach dem Einsetzen des Filters kann sich die Ansprechzeit der Messwerte geringfügig erhöhen.
Effiziente Funktionstests und Kalibrierung
Mit der Dräger® X-dock® Kalibrierstation lassen sich Tests und Kalibrierungen schnell und ressourcenschonend durchführen. Der geringe Testgasverbrauch macht den Prozess besonders wirtschaftlich. Für noch schnellere Überprüfungen nutzen Sie die Dräger® Bump Test Station: Funktionstests sind innerhalb weniger Sekunden abgeschlossen.
Umfassende Dokumentation dank Eventlogger
Das Pac® 6000 speichert alle Messwerte und Ereignisse inklusive Datum und Uhrzeit. Diese Daten lassen sich bequem über eine Schnittstelle auf den PC übertragen und zur Analyse oder Berichtserstellung weiterverarbeiten.
Technische Details:
Messbare Gase: Je nach Konfiguration: Kohlenmonoxid (CO), Schwefelwasserstoff (H₂S), Schwefeldioxid (SO₂) oder Sauerstoff (O₂)
Sensorsteckplätze: 1
Anzahl der Gase: 1
Alarme: Akustisch Multiton > 90 dB, Optisch 360°, Vibration
Sensortechnologie: Elektrochemisch
Gerätelebenszeit: 2 Jahre ab Aktivierung
Batterielebenszeit: 2 Jahre, 24/7 mit 1 Alarmminute pro Tag
Batterietyp: Wechselbare Lithium Thionylchlorid Batterie
Abmessungen (W × H × D): 6,4 x 8,4 x 2,0 cm
Gewicht: 106 g
Temperatureinsatz: -40 bis +55 °C
Umgebungsluftdruck: 700 bis 1.300 mbar
Relative Luftfeuchtigkeit: 10 bis 90 % r.F.
Schutzgrad (IP Klasse): IP 68 Staub & Wasserdicht
Datenspeicher: Auslesbar über Infrarot-Schnittstelle > 1.000 bei einem Aufzeichnungsintervall von 1 Wert pro Minute*
*(Kein TWA und STEL Messwert beim Dräger® Pac® 6000)
Garantie: 2 Jahre Grundgerät
Zulassungen:
ATEX: I M1 Ex ia I Ma II 1G Ex ia IIC T4 Ga (Zone 0)
IECEx: Ex ia I Ma Ex ia IIC T4 Ga
c CSA us: Klasse I, Zone 0, AEx ia IIC T4 Ga Klasse II, Division 1, Gruppe E, F, G
CE: CE geprüft
GOST (EAC): PO Ex da ia I Ma X 0Ex da ia IIC T4/T3 Ga X
Messtechnisches Gutachten: Nicht Geprüft
Zulassung für Schifffahrt (MED): Nicht zugelassen
Dräger® Pac® 6000 Features:
- Dräger® XXS Sensoren: Schnell, präzise und langlebig
- Sicherer Gaszutritt
- Intelligente Konfiguration in Dräger® Gas Detection Connect möglich
- Mobiles Gerät am Körper tragbar
- IP68 Staub & Wasserdicht übersteht selbst ein Bad im Schlamm
- Beleuchtetes Display & leichte Bedienung auch mit nur einer Hand
- 3 Alarmmodi: Lautstärke > 90 dB, 360° optisches Blinken, Vibration
- Optional mit Bluetooth® Modul zur Verbindung mit GDC App für Andriod & iOS
- 2 Jahre Garantie auf das Messgerät
- Ergonomisch und leicht
Empfohlene Schulungen gemäß T 021 / T 023 DGUV über die Dräger® Academy
1. Gaswarngerättragende Person (Anwenderschulung mobile Gaswarngeräte)
2. Unterwiesene Person für tragbare Gaswarngeräte für Sichtkontrollen
3. Freimessen von Behältern und engen Räumen nach DGUV 313-002
4. Qualifiziertes Fachpersonal für eigenständige Funktionskontrollen
5. Befähigte Person für eigenständige Systemkontrolle / Aufzeichnungen
Schulungen schützen die Gesundheit der Anwender. Nutzen Sie die Möglichkeit die richtigen & empfohlenen Schulungen über uns zu buchen. Wir beraten Sie gerne. Viele Schulungen sind auch als Web basiertes Training verfügbar und können am PC durchgeführt werden. Reisekosten entfallen somit komplett.
Weitere Informationen: Dräger® Academy Gasmesstechnik Seminarprogramm Broschüre (PDF)
Empfohlene Wartungen gemäßt T 021 / T 023 DGUV über den Dräger® Service
1. Sichtkontrollen & Anzeige Tests mit Prüfgas: Vor jeder Arbeitsschicht. Durchführung durch eine "Unterwiesene Person" (Schulung erforderlich)
2. Funktionskontrolle: Alle 4 Monate für Ex, Tox, O2. Mit Teststation über eine "Qualifizierte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
3. Systemkontrolle: Bei Erstinbetriebnahme und dann 1x Jährlich. Mit Kalibrierstation über eine "Befähigte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
4. Aufzeichnungen: Alle 3 Jahre: Mit Kalibrierstation über eine "Befähigte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
Gaswarngeräte können nur dann Leben retten, wenn sichergestellt ist, dass sie im Einsatz auch zuverlässig funktionieren. Wir helfen Ihnen gerne weiter und sorgen für einen reibungslosen uns sicheren Einsatz Ihrer Gaswarngeräte mit Unterstützung des Dräger® Services.
Weitere Informationen: Dräger® Gasmesstechnik Wartungsanforderungen gemäß T021 / T023 DGUV Broschüre (PDF)
Kompatibel mit:
- Prüfgasflasche mit Kalibrieradapter
- Dräger® Bump-Test-Station
- Dräger® X-dock Station
Anwendungsbereiche:
Personenbezogene Gasüberwachung: Geeignet
Einstieg in enge Räume: Nicht geeignet
Bereichsüberwachung: Nicht geeignet
Hersteller: Drägerwerk AG & Co. KGaA, Moislinger Allee 53-55, 23558 Lübeck, Deutschland, E-Mail: [email protected]
- Vor Gebrauch des Produkts diese Gebrauchsanweisung, die der zugehörigen Produkte und die allgemeine Gebrauchsanweisung für Sensoren (9023657) aufmerksam lesen.
- Gebrauchsanweisung genau beachten. Der Anwender muss die Anweisungen vollständig verstehen und den Anweisungen genau Folge leisten. Das Produkt darf nur entsprechend dem Verwendungszweck verwendet werden.
- Gebrauchsanweisung nicht entsorgen. Aufbewahrung und ordnungsgemäße Verwendung durch die Nutzer sicherstellen.
- Nur geschultes und fachkundiges Personal darf dieses Produkt verwenden.
- Lokale und nationale Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, befolgen (z. B. IEC 60079-14).
- Nur geschultes und fachkundiges Personal darf das Produkt wie in dieser Gebrauchsanweisung und dem Technischen Handbuch (Bestellnr. 90 33 742) beschrieben überprüfen, reparieren und instand halten. Instandhaltungsarbeiten, die in dieser Gebrauchsanweisung nicht beschrieben sind, dürfen nur von Dräger oder von durch Dräger geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Dräger empfiehlt, einen Service-Vertrag mit Dräger abzuschließen.
- Für Instandhaltungsarbeiten nur Original-Dräger-Teile und -Zubehör verwenden. Sonst könnte die korrekte Funktion des Produkts beeinträchtigt werden.
- Fehlerhafte oder unvollständige Produkte nicht verwenden. Keine Änderungen am Produkt vornehmen.
- Dräger bei Fehlern oder Ausfällen vom Produkt oder von Produktteilen informieren.
- Das Ersetzen von Bauteilen kann die Eigensicherheit des Geräts beeinträchtigen.
DrägerSensor® XXS CO LC 6811525 Datenblatt (PDF)
Dräger® Pac® 6000 & 8000 Serie Sicherheitshinweise (PDF)
Dräger® Pac® 6000 & 8000 Serie Hersteller Garantie (PDF)
Dräger® Sensoren Gefahrgut Einstufung Produktsicherheitsinformationsblatt (PDF)
Dräger® Sensoren Kein Gefahrgut Produktsicherheitsinformationsblatt (PDF)
Einsatzzweck
Dieser Sensor ermöglicht selektive Messungen von Schwefelwasserstoff unterhalb von 1 ppm bei einer exzellenten Linearität und einer kurzen Ansprechzeit.
Häufige Einsatzbereiche: Abfallwirtschaft, Petrochemie, Düngemittelherstellung, Abwasser, Berg- und Tunnelbau, Schifffahrt, Anorganische Chemie, Stahlindustrie, Papierindustrie, Organische Chemie, Öl und Gas, Gefahrgutmessung, Biogas
Nachweisgrenze: 0,4 ppm
Auflösung: 0,1 ppm
Messbereich: 0 bis 100 ppm H2S (Schwefelwasserstoff)
Ansprechzeit: ≤ 15 Sekunden (t90)
Präzision
Empfindlichkeit: ≤ ± 5 % des Messwertes
Einlaufzeit: ≤ 5 Minuten
Prüfgas: ca. 5 bis 90 ppm H2S
Langzeitdrift (bei 20 °C):
Nullpunkt: ≤ ± 0,2 ppm/Jahr
Empfindlichkeit: ≤ ± 5 % des Messwertes/Jahr
Umgebungsbedingungen
Temperatur: (-40 bis 50) °C (-40 bis 122) °F
Feuchte: (10 bis 90) % r. F.
Druck: (700 bis 1300) hPa
Temperatureinfluss
Nullpunkt: kein Einfluss
Empfindlichkeit: ≤ ± 5 % des Messwertes/K
Feuchteeinfluss
Nullpunkt: kein Einfluss
Empfindlichkeit: ≤ ± 0,01 % des Messwertes/% r. F.
Relevante Querempfindlichkeiten — Dräger Sensor XXS H2S LC
Die in der Tabelle angegebenen Werte sind Richtgrößen und gelten für neue Sensoren. Die angegebenen Werte können um ±30% schwanken. Der Sensor kann auch auf andere Gase empfindlich sein (Daten auf Anforderung von Dräger). Gasgemische können als Summe angezeigt werden. Gase mit negativer Empfindlichkeit können eine positive Anzeige von H2S aufheben. Es sollte geprüft werden, ob Gasgemische vorliegen.
| Gas/Dampf | Konzentration | Anzeige in ppm H2S |
| Ammoniak (NH3) | 200 ppm | kein Einfluss |
| Chlor (Cl2) | 10 ppm | ≤ 1(–) |
| Chlorwasserstoff (HCl) | 40 ppm | kein Einfluss |
| Cyanwasserstoff (HCN) | 50 ppm | kein Einfluss |
| Dimethyldisulfid (CH3SSCH3) | 20 ppm | ≤ 5 |
| Dimethylsulfid (CH3 2S) | 20 ppm | ≤ 5 |
| Ethanol (C2H5OH) | 250 ppm | kein Einfluss |
| Ethen (C2H4) | 1.000 ppm | ≤ 10 |
| Ethin (C2H2) | 100 ppm | kein Einfluss |
| Ethylmercaptan (C2H6SH) | 20 ppm | ≤ 13 |
| Isobuten (CH3 2CCH2) | 100 ppm | kein Einfluss |
| Kohlendioxid (CO2) | 5 Vol.-% | kein Einfluss |
| Kohlenmonoxid (CO) | 500 ppm | ≤ 1 |
| Kohlenstoffdisulfid (CS2) | 50 ppm | kein Einfluss |
| Methan (CH4) | 5 Vol.-% | kein Einfluss |
| Methylmercaptan (CH3SH) | 20 ppm | ≤ 16 |
| Propan (C3H6) | 1 Vol.-% | kein Einfluss |
| Schwefeldioxid (SO2) | 20 ppm | ≤ 1,5 |
| sec. Butylmercaptan (C4H10S) | 20 ppm | ≤ 5 |
| Stickstoffdioxid (NO2) | 20 ppm | ≤ 4(–) |
| Stickstoffmonoxid (NO) | 20 ppm | kein Einfluss |
| tert. Butylmercaptan (CH3 3CSH) | 20 ppm | ≤ 4 |
| Tetrahydrothiopen (C4H8S) | 20 ppm | ≤ 3 |
| Wasserstoff (H2) | 0,1 Vol.-% | ≤ 0,5 |
(-) negatives Vorzeichen der Abweichung
* nichtlinearer falsch positiver Anzeigewert
Dräger® Einführung in die tragbare Gasmesstechnik Handbuch (PDF)
Dräger® Einführung in die Gasmesstechnik Handbuch (PDF)
Dräger® Explosionsschutz Gaswarnsysteme Handbuch (PDF)
Dräger® Röhrchen und Microtubes Handbuch (PDF)
Dräger® Messstrategie Formularversion Handbuch (PDF)
Dräger® Gase Liste (PDF)
T 023 Gaswarneinrichtungen und -geräte für den Explosionsschutz DGUV Information 213-057 Merkblatt (PDF)
T 055 Gaswarneinrichtungen und -geräte für den Explosionsschutz FAQ (PDF)
FBFHB-020 Verfahrensweise zur Durchführung von Anzeigetests bei tragbaren Gaswarngeräten (PDF)
1. Gaswarngerättragende Person (Anwenderschulung mobile Gaswarngeräte)
2. Unterwiesene Person für tragbare Gaswarngeräte für Sichtkontrollen
3. Freimessen von Behältern und engen Räumen nach DGUV 313-002
4. Qualifiziertes Fachpersonal für eigenständige Funktionskontrollen
5. Befähigte Person für eigenständige Systemkontrolle / Aufzeichnungen
Schulungen schützen die Gesundheit der Anwender. Nutzen Sie die Möglichkeit die richtigen & empfohlenen Schulungen über uns zu buchen. Wir beraten Sie gerne. Viele Schulungen sind auch als Web basiertes Training verfügbar und können am PC durchgeführt werden. Reisekosten entfallen somit komplett.
Weitere Informationen: Dräger® Academy Gasmesstechnik Seminarprogramm Broschüre (PDF)
Empfohlene Wartungen gemäßt T 021 / T 023 DGUV über den Dräger® Service
1. Sichtkontrollen & Anzeige Tests mit Prüfgas: Vor jeder Arbeitsschicht. Durchführung durch eine "Unterwiesene Person" (Schulung erforderlich)
2. Funktionskontrolle: Alle 4 Monate für Ex, Tox, O2. Mit Teststation über eine "Qualifizierte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
3. Systemkontrolle: Bei Erstinbetriebnahme und dann 1x Jährlich. Mit Kalibrierstation über eine "Befähigte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
4. Aufzeichnungen: Alle 3 Jahre: Mit Kalibrierstation über eine "Befähigte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
Gaswarngeräte können nur dann Leben retten, wenn sichergestellt ist, dass sie im Einsatz auch zuverlässig funktionieren. Wir helfen Ihnen gerne weiter und sorgen für einen reibungslosen uns sicheren Einsatz Ihrer Gaswarngeräte mit Unterstützung des Dräger® Services.
Weitere Informationen: Dräger® Gasmesstechnik Wartungsanforderungen gemäß T021 / T023 DGUV Broschüre (PDF)
Dräger® Infrarot Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® XXS Elektrochemische Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® XS Elektrochemische Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® Katalytische Ex Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® Gasmesstechnik Wartungsanforderungen gemäß T021 / T023 Broschüre (PDF)
Dräger® Gasmesstechnik Wartungsintervalle gemäß T021 & T023 Broschüre (PDF)
Dräger® Academy Gasmesstechnik Seminarprogramm Broschüre (PDF)
Stefan Dräger – Vorstand
Das Unternehmen
Das 1889 in Lübeck gegründete Familienunternehmen besteht in fünfter Generation und hat sich zu einem globalen börsennotierten Konzern entwickelt. Dräger beschäftigt weltweit mehr als 16.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist in über 190 Ländern der Erde vertreten.
Dräger stellt Produkte der Medizin- und Sicherheitstechnik her. Damit schützen, unterstützen und retten sie auf der ganzen Welt das Leben von Menschen im Krankenhaus und bei Feuerwehren, Rettungsdiensten, Behörden, im Bergbau sowie in der Industrie.
Menschen vertrauen Dräger Produkten ihr wichtigstes Gut an: ihr Leben. Deshalb muss auf Dräger Produkte und ihre Qualität jederzeit Verlass sein. Die Einhaltung aller gesetzlichen und regulatorischen Anforderungen ist für Dräger eine Selbstverständlichkeit. Sie erfüllen höchste Qualitätsansprüche über alle Phasen des Produktlebenszyklus hinweg.
Von der Entwicklung über die Produktion und Lieferung bis hin zu Vertrieb und Service sorgen Dräger Mitarbeiter dafür, dass die Kundenzufriedenheit im Fokus steht. Ganz besonders wird darauf geachtet, dass Dräger Produkte einfach zu bedienen sind und die Arbeit unserer Kunden sicherer und effizienter machen. Sie können sich auch nach Jahren intensiver Nutzung und unter extremen Bedingungen auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Dräger Produkten verlassen.
Die Firma Dräger hat sich zu klaren Geschäfts- und Verhaltensgrundsätzen bekannt. Nur wenn sie und ihre Geschäftspartner ihnen entsprechen, können ihre Produkte und Leistungen ihr Versprechen auch halten. Für das tägliches Verhalten ist wichtig, dass die Firma Dräger ihren Kunden, aber auch deren Kollegen, deren Lieferanten oder Vertriebspartnern mit einem Höchstmaß an Professionalität und Beständigkeit begegnen. Jeder im Unternehmen trägt die Verantwortung, das Ansehen von Dräger weltweit zu schützen und zu steigern.
Als Familienunternehmen weiß Dräger, wie wichtig es ist, Verantwortung für das Heute und für die Zukunft zu übernehmen. Nur in einem gesunden und produktiven Umfeld kann man dauerhaft existieren. Für einen fairen Umgang miteinander.
→ Dräger® Verhaltenskodex (PDF)
Passende Artikel & Zubehör:
Gefahren- und Sicherheitshinweise
- Gefahrenhinweise (H-Sätze):
- H280 Enthält Gas unter Druck; kann bei Erwärmung explodieren.
- Sicherheitshinweise (P-Sätze):
- P103 Lesen Sie sämtliche Anweisungen aufmerksam und befolgen Sie diese.
- P233 Behälter dicht verschlossen halten.
- P202 Vor Gebrauch alle Sicherheitshinweise lesen und verstehen.
- P376 Undichtigkeit beseitigen, wenn gefahrlos möglich.
- P412 Nicht Temperaturen über 50 °C/122 °F aussetzen.
- P403 + P233 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Behälter dicht verschlossen halten.
- P410 + P403 Vor Sonnenbestrahlung schützen. An einem gut belüfteten Ort aufbewahren.
- P501 Inhalt / Behälter sachgerecht entsorgen und dem Recycling zuführen.
- Vor Gebrauch des Produkts diese Gebrauchsanweisung, die der zugehörigen Produkte und die allgemeine Gebrauchsanweisung für Sensoren (9023657) aufmerksam lesen.
- Gebrauchsanweisung genau beachten. Der Anwender muss die Anweisungen vollständig verstehen und den Anweisungen genau Folge leisten. Das Produkt darf nur entsprechend dem Verwendungszweck verwendet werden.
- Gebrauchsanweisung nicht entsorgen. Aufbewahrung und ordnungsgemäße Verwendung durch die Nutzer sicherstellen.
- Lesen Sie vor der Verwendung die Bedienungsanleitung der Bump Test Station, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
- Überprüfen Sie die Bump Test Station regelmäßig auf Beschädigungen, insbesondere an den Schläuchen, Anschlüssen und Dichtungen.
- Verwenden Sie nur die empfohlenen Kalibriergase, um genaue Testergebnisse und die sichere Funktion der Gasmessgeräte zu gewährleisten.
- Stellen Sie sicher, dass die Kalibriergasflaschen korrekt angeschlossen sind, um ein sicheres und kontrolliertes Gasgemisch bereitzustellen.
- Führen Sie Bump Tests nur in gut belüfteten Bereichen durch, um eine gefährliche Anreicherung von Testgasen in der Umgebungsluft zu vermeiden.
- Überprüfen Sie die Druckeinstellungen und den ordnungsgemäßen Gasfluss, bevor Sie den Test starten.
- Verwenden Sie die Bump Test Station nicht in explosionsgefährdeten Bereichen, es sei denn, sie ist ausdrücklich für solche Umgebungen zugelassen.
- Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), insbesondere wenn mit giftigen oder gefährlichen Gasen gearbeitet wird.
- Halten Sie die Bump Test Station und ihre Komponenten von direkten Wärmequellen oder offenen Flammen fern, um Brand- oder Explosionsgefahr zu vermeiden.
- Führen Sie regelmäßige Funktionsprüfungen der Bump Test Station durch, um sicherzustellen, dass das Gerät zuverlässig arbeitet.
- Entsorgen Sie verbrauchte oder beschädigte Gasflaschen gemäß den geltenden Vorschriften für Gefahrstoffe, um Umwelt- und Gesundheitsrisiken zu vermeiden.
- Vermeiden Sie das Einatmen von Testgasen, da einige Gase gesundheitsschädlich oder giftig sein können.
- Halten Sie die Station sauber und frei von Staub oder Verunreinigungen, um eine einwandfreie Funktion sicherzustellen.
- Achten Sie darauf, dass das verwendete Testgas nicht das Sensorelement des Gasmessgeräts beschädigen kann, indem Sie die Herstellerhinweise befolgen.
- Beenden Sie den Testvorgang sofort, wenn unerwartete Gasleckagen oder Funktionsstörungen auftreten.
- Stellen Sie sicher, dass alle Nutzer im Umgang mit der Bump Test Station geschult sind, um eine fehlerfreie Bedienung zu gewährleisten.
- Nur geschultes und fachkundiges Personal darf dieses Produkt verwenden.
- Lokale und nationale Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, befolgen (z. B. IEC 60079-14).
- Nur geschultes und fachkundiges Personal darf das Produkt wie in dieser Gebrauchsanweisung und dem Technischen Handbuch (Bestellnr. 90 33 742) beschrieben überprüfen, reparieren und instand halten. Instandhaltungsarbeiten, die in dieser Gebrauchsanweisung nicht beschrieben sind, dürfen nur von Dräger oder von durch Dräger geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Dräger empfiehlt, einen Service-Vertrag mit Dräger abzuschließen.
- Für Instandhaltungsarbeiten nur Original-Dräger-Teile und -Zubehör verwenden. Sonst könnte die korrekte Funktion des Produkts beeinträchtigt werden.
- Fehlerhafte oder unvollständige Produkte nicht verwenden. Keine Änderungen am Produkt vornehmen.
- Dräger bei Fehlern oder Ausfällen vom Produkt oder von Produktteilen informieren.
- Das Ersetzen von Bauteilen kann die Eigensicherheit des Geräts beeinträchtigen.
Gefahren- und Sicherheitshinweise
- Gefahrenhinweise (H-Sätze):
- H280 Enthält Gas unter Druck; kann bei Erwärmung explodieren.
- Sicherheitshinweise (P-Sätze):
- P103 Lesen Sie sämtliche Anweisungen aufmerksam und befolgen Sie diese.
- P233 Behälter dicht verschlossen halten.
- P202 Vor Gebrauch alle Sicherheitshinweise lesen und verstehen.
- P376 Undichtigkeit beseitigen, wenn gefahrlos möglich.
- P412 Nicht Temperaturen über 50 °C/122 °F aussetzen.
- P403 + P233 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Behälter dicht verschlossen halten.
- P410 + P403 Vor Sonnenbestrahlung schützen. An einem gut belüfteten Ort aufbewahren.
- P501 Inhalt / Behälter sachgerecht entsorgen und dem Recycling zuführen.
- Vor Gebrauch des Produkts diese Gebrauchsanweisung, die der zugehörigen Produkte und die allgemeine Gebrauchsanweisung für Sensoren (9023657) aufmerksam lesen.
- Gebrauchsanweisung genau beachten. Der Anwender muss die Anweisungen vollständig verstehen und den Anweisungen genau Folge leisten. Das Produkt darf nur entsprechend dem Verwendungszweck verwendet werden.
- Gebrauchsanweisung nicht entsorgen. Aufbewahrung und ordnungsgemäße Verwendung durch die Nutzer sicherstellen.
- Lesen Sie vor der Verwendung die Bedienungsanleitung der Bump Test Station, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
- Überprüfen Sie die Bump Test Station regelmäßig auf Beschädigungen, insbesondere an den Schläuchen, Anschlüssen und Dichtungen.
- Verwenden Sie nur die empfohlenen Kalibriergase, um genaue Testergebnisse und die sichere Funktion der Gasmessgeräte zu gewährleisten.
- Stellen Sie sicher, dass die Kalibriergasflaschen korrekt angeschlossen sind, um ein sicheres und kontrolliertes Gasgemisch bereitzustellen.
- Führen Sie Bump Tests nur in gut belüfteten Bereichen durch, um eine gefährliche Anreicherung von Testgasen in der Umgebungsluft zu vermeiden.
- Überprüfen Sie die Druckeinstellungen und den ordnungsgemäßen Gasfluss, bevor Sie den Test starten.
- Verwenden Sie die Bump Test Station nicht in explosionsgefährdeten Bereichen, es sei denn, sie ist ausdrücklich für solche Umgebungen zugelassen.
- Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), insbesondere wenn mit giftigen oder gefährlichen Gasen gearbeitet wird.
- Halten Sie die Bump Test Station und ihre Komponenten von direkten Wärmequellen oder offenen Flammen fern, um Brand- oder Explosionsgefahr zu vermeiden.
- Führen Sie regelmäßige Funktionsprüfungen der Bump Test Station durch, um sicherzustellen, dass das Gerät zuverlässig arbeitet.
- Entsorgen Sie verbrauchte oder beschädigte Gasflaschen gemäß den geltenden Vorschriften für Gefahrstoffe, um Umwelt- und Gesundheitsrisiken zu vermeiden.
- Vermeiden Sie das Einatmen von Testgasen, da einige Gase gesundheitsschädlich oder giftig sein können.
- Halten Sie die Station sauber und frei von Staub oder Verunreinigungen, um eine einwandfreie Funktion sicherzustellen.
- Achten Sie darauf, dass das verwendete Testgas nicht das Sensorelement des Gasmessgeräts beschädigen kann, indem Sie die Herstellerhinweise befolgen.
- Beenden Sie den Testvorgang sofort, wenn unerwartete Gasleckagen oder Funktionsstörungen auftreten.
- Stellen Sie sicher, dass alle Nutzer im Umgang mit der Bump Test Station geschult sind, um eine fehlerfreie Bedienung zu gewährleisten.
- Nur geschultes und fachkundiges Personal darf dieses Produkt verwenden.
- Lokale und nationale Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, befolgen (z. B. IEC 60079-14).
- Nur geschultes und fachkundiges Personal darf das Produkt wie in dieser Gebrauchsanweisung und dem Technischen Handbuch (Bestellnr. 90 33 742) beschrieben überprüfen, reparieren und instand halten. Instandhaltungsarbeiten, die in dieser Gebrauchsanweisung nicht beschrieben sind, dürfen nur von Dräger oder von durch Dräger geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Dräger empfiehlt, einen Service-Vertrag mit Dräger abzuschließen.
- Für Instandhaltungsarbeiten nur Original-Dräger-Teile und -Zubehör verwenden. Sonst könnte die korrekte Funktion des Produkts beeinträchtigt werden.
- Fehlerhafte oder unvollständige Produkte nicht verwenden. Keine Änderungen am Produkt vornehmen.
- Dräger bei Fehlern oder Ausfällen vom Produkt oder von Produktteilen informieren.
- Das Ersetzen von Bauteilen kann die Eigensicherheit des Geräts beeinträchtigen.
