KLINGSPOR SMT 924 Special Schleifmopteller — Leistungsstarker und langlebiger Schleifmopteller für Präzisen Kantenschliff
Der SMT 924 Special Schleifmopteller ist ein leistungsstarker Spezialist für den präzisen Kantenschliff. Dank seiner außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit ist er ein zuverlässiger Partner für den Dauereinsatz in Metallwerkstätten und der Industrie. Dieser Schleifmopteller wurde speziell für die Bearbeitung von Edelstahl und Stahl entwickelt. Neben seiner hervorragenden Abtragsleistung und hohen Wirtschaftlichkeit überzeugt der SMT 924 Special durch seine exzellente Verarbeitung, die professionellen Anwendern Sicherheit und Zuverlässigkeit, selbst in komplexen Arbeitssituationen, garantiert.
Maximale Aggressivität und Präzision
Der SMT 924 Special Schleifmopteller zeichnet sich durch seine kompromisslose Aggressivität aus, was sich in einem schnellen Materialabtrag widerspiegelt. Dies verdankt er dem Schleifmittel keramischer Korund. Dieser synthetische Kristall besticht nicht nur durch seine hohe Härte, sondern auch durch seine extreme Zähigkeit, also seine Bruch- und Rissfestigkeit. Das scharfkantige, spitze Korn zeigt nur geringen Verschleiß und ist selbstschärfend. Dank dieses hocheffizienten Schleifmittels gelingt selbst der anspruchsvollste Kantenschliff mühelos. Der Schleifmopteller ist ideal für die Bearbeitung von Edelstahl und Stahl. Klingspor bietet ihn in verschiedenen Korngrößen an, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.
Präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung
Das Schleifmittel ist gleichmäßig auf Gewebelamellen verteilt. Dank der Kombination aus selbstschärfendem Korn und Schleiflamellen wird stets mit frischem Korn gearbeitet, was einen konstanten Abtrag gewährleistet. Die Lamellen sind auf einem Grundteller aus speziellem Glasgewebe befestigt, was neben hoher Widerstandskraft eine verlustfreie Kraftübertragung auf das Werkstück sicherstellt. Dies ermöglicht eine flexible Oberflächenbearbeitung. Der SMT 924 Special Schleifmopteller, erhältlich in verschiedenen Durchmessern, hat aufgrund seiner gewölbten Bauform eine schmale Einsatzfläche. Im Gegensatz zur geraden Ausführung eignet er sich besonders für den punktgenauen Einsatz beim Kantenschliff.
Für einen leistungsstarken Kantenschliff
Der SMT 924 Special Schleifmopteller ist auch für den Einsatz auf hochtourigen Winkelschleifern (80 m/s) geeignet. Er erlaubt einen erhöhten Anpressdruck für maximale Abtragsleistung, wobei das Arbeitsergebnis bis zum vollständigen Verbrauch des Schleifmoptellers gleichbleibend homogen bleibt.
Zuverlässigkeit und Sicherheit gemäß EN 13743
Durch einen besonderen Fertigungsprozess wird eine zuverlässige Verbindung zwischen Schleiflamelle und Grundteller sichergestellt. Dadurch erfüllt der Schleifmopteller mühelos die Sicherheitsstandards gemäß EN 13743 und die Anforderungen der oSa-Richtlinien - und übertrifft sie sogar. Dies unterstreicht die Zuverlässigkeit des SMT 924 Special im täglichen Einsatz.
Werkstoffe: Edelstahl, Stahl
Technische Eigenschaften:
Unterlage: Glasgewebe
Max. Durchmesser: 115 mm, 125 mm
Kornart: Keramikkorn (K)
Druckbereich: Mittel / Niedrig
Max. Drehzahl: 115 mm (13.300 U/Min.), 125 mm (12.200 U/Min.)
Körnungen: P40, P60, P80
Kompatible Maschinen: Winkelschleifer
Details:
- Höchste Aggressivität für anspruchsvolle Schleifaufgaben im Kantenschliff
- Hohe Kantenstabilität
- Beste Abtragsleistung im Einsatz auf leistungsstarken Winkelschleifern und erhöhtem Anpressdruck
Empfohlene Anwendungen:
- Boots- und Schiffsbau
- Metallbau
- Schlosserei
Angaben zur Produktsicherheit:
Hersteller: Klingspor AG, Hüttenstraße 36, 35708 Haiger, Deutschland, E-Mail:
[email protected]
Produktsicherheitshinweise:
- Verwenden Sie die Fächerschleifscheibe nur gemäß den Herstellerangaben und für die vorgesehenen Materialien und Anwendungen.
- Stellen Sie sicher, dass die Scheibe korrekt montiert und sicher befestigt ist, bevor Sie die Schleifmaschine in Betrieb nehmen.
- Überprüfen Sie die Fächerschleifscheibe vor jeder Nutzung auf Risse, Beschädigungen oder übermäßigen Verschleiß, um ein sicheres Arbeiten zu gewährleisten.
- Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, einschließlich Schutzbrille, Atemschutzmaske (z. B. FFP2 gegen Feinstaub), Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe und einen Gesichtsschutz, um Augen, Lunge und Hände zu schützen.
- Verwenden Sie die Scheibe nur in gut belüfteten Bereichen oder mit geeigneter Absaugung, um die Belastung durch Schleifstaub und Funken zu minimieren.
- Halten Sie Hände, Haare und lose Kleidung von der laufenden Schleifmaschine fern, um Verletzungen zu vermeiden.
- Betreiben Sie die Schleifmaschine nicht über der maximal zulässigen Drehzahl der Fächerschleifscheibe, um Risse oder ein Zerspringen der Lamellen zu verhindern.
- Nicht mit entzündlichen Materialien oder in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden, da Funkenbildung auftreten kann.
- Lassen Sie die Schleifmaschine nach dem Ausschalten vollständig zum Stillstand kommen, bevor Sie die Fächerschleifscheibe wechseln oder überprüfen.
- Vermeiden Sie starken seitlichen Druck oder übermäßigen Anpressdruck, da dies die Lebensdauer der Schleifscheibe verkürzen und Materialbruch verursachen kann.
- Bewahren Sie Fächerschleifscheiben trocken, sauber und geschützt vor mechanischen Belastungen auf, um ihre Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
- Entsorgen Sie abgenutzte oder beschädigte Schleifscheiben gemäß den lokalen Vorschriften, um Umweltschäden zu vermeiden.
- Halten Sie Fächerschleifscheiben außerhalb der Reichweite von Kindern, um unsachgemäßen Gebrauch oder Verletzungen zu verhindern.
