KLINGSPOR SMT 926 Special Schleifmopteller — Hochleistungs-Schleifmopteller für Edelstahl und Stahl
Der Schleifmopteller SMT 926 Special besticht durch seine herausragende Leistung und ist ideal für den Einsatz auf Materialien wie Edelstahl und Stahl. Entwickelt für höchste Standzeiten, bietet dieser Schleifteller eine bemerkenswerte Aggressivität. Damit ist er perfekt für anspruchsvolle Schleifarbeiten, die zügig erledigt werden müssen. Sowohl professionelle Anwender als auch ambitionierte Heimwerker vertrauen auf die Zuverlässigkeit dieses Produkts.
Kompromisslose Kantenbearbeitung
Für kompromisslose Kantenbearbeitung ist der Schleifmopteller SMT 926 Special die ideale Wahl. Seine beeindruckende Abtragsleistung verdankt er dem glasgewebeverstärkten Teller und dem Schleifkorn aus Zirkonkorund. Diese Kombination eignet sich hervorragend für grobe Bearbeitungen von Stahl und Edelstahl. Optimale Abtragsleistungen werden auf leistungsstarken Winkelschleifern mit erhöhtem Anpressdruck erreicht. Der SMT 926 Special ist in verschiedenen Korngrößen und Durchmessern erhältlich, wobei die zulässige Drehzahl je nach Ausführung zwischen 8.500 und 13.300 Umdrehungen pro Minute liegt.
Speziell entwickelte Schleifmopteller für industrielle Präzisionsarbeiten
Die Schleifmopteller der Serie Special von Klingspor sind für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie und Handwerk konzipiert. Sie zeichnen sich durch erstklassige Leistung und hohe Lebensdauer, selbst unter intensiver Beanspruchung, aus. Hergestellt gemäß den geltenden Normen, garantieren diese Schleifmopteller höchste Sicherheit und tragen die oSa-Kennzeichnung. Ein wesentlicher Unterschied bei den Schleifmoptellern der Special-Serie liegt in den Bauformen. Das hier vorgestellte Modell verfügt über eine gewölbte Form, die mit einer schmaleren Einsatzfläche arbeitet. Diese Bauweise ermöglicht einen punktuelleren Einsatz, wodurch ein höherer Materialabtrag pro Zeiteinheit erzielt wird, ideal für die Bearbeitung von Kanten und Schweißnähten. Für Plan- und Flächenschliff bietet Klingspor auch gerade Ausführungen an.
Werkstoffe: Edelstahl, Stahl
Technische Eigenschaften:
Unterlage: Glasgewebe
Max. Durchmesser: 115 mm, 125 mm, 180 mm
Kornart: Zirkonkorund (Z)
Druckbereich: Mittel / Niedrig
Max. Drehzahl: 115 mm (13.300 U./Min.), 125 mm (12.200 U./Min.), 180 mm (8.500 U./Min.)
Körnungen: P40, P60, P80
Kompatible Maschinen: Winkelschleifer
Details:
- Höchste Standzeit bei gleichzeitig hoher Abtragsleistung
- Speziell für grobe Bearbeitungen im Stahl und Edelstahlbereich
- Beste Abtragsleistung im Einsatz auf leistungsstarken Winkelschleifern und erhöhtem Anpressdruck
Empfohlene Anwendungen:
- Schlosserei
- Edelstahlverarbeitende Industrie
- Stahlbau
Angaben zur Produktsicherheit:
Hersteller: Klingspor AG, Hüttenstraße 36, 35708 Haiger, Deutschland, E-Mail:
[email protected]
Produktsicherheitshinweise:
- Verwenden Sie die Fächerschleifscheibe nur gemäß den Herstellerangaben und für die vorgesehenen Materialien und Anwendungen.
- Stellen Sie sicher, dass die Scheibe korrekt montiert und sicher befestigt ist, bevor Sie die Schleifmaschine in Betrieb nehmen.
- Überprüfen Sie die Fächerschleifscheibe vor jeder Nutzung auf Risse, Beschädigungen oder übermäßigen Verschleiß, um ein sicheres Arbeiten zu gewährleisten.
- Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, einschließlich Schutzbrille, Atemschutzmaske (z. B. FFP2 gegen Feinstaub), Gehörschutz, schnittfeste Handschuhe und einen Gesichtsschutz, um Augen, Lunge und Hände zu schützen.
- Verwenden Sie die Scheibe nur in gut belüfteten Bereichen oder mit geeigneter Absaugung, um die Belastung durch Schleifstaub und Funken zu minimieren.
- Halten Sie Hände, Haare und lose Kleidung von der laufenden Schleifmaschine fern, um Verletzungen zu vermeiden.
- Betreiben Sie die Schleifmaschine nicht über der maximal zulässigen Drehzahl der Fächerschleifscheibe, um Risse oder ein Zerspringen der Lamellen zu verhindern.
- Nicht mit entzündlichen Materialien oder in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden, da Funkenbildung auftreten kann.
- Lassen Sie die Schleifmaschine nach dem Ausschalten vollständig zum Stillstand kommen, bevor Sie die Fächerschleifscheibe wechseln oder überprüfen.
- Vermeiden Sie starken seitlichen Druck oder übermäßigen Anpressdruck, da dies die Lebensdauer der Schleifscheibe verkürzen und Materialbruch verursachen kann.
- Bewahren Sie Fächerschleifscheiben trocken, sauber und geschützt vor mechanischen Belastungen auf, um ihre Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
- Entsorgen Sie abgenutzte oder beschädigte Schleifscheiben gemäß den lokalen Vorschriften, um Umweltschäden zu vermeiden.
- Halten Sie Fächerschleifscheiben außerhalb der Reichweite von Kindern, um unsachgemäßen Gebrauch oder Verletzungen zu verhindern.
