Dräger® CatEx H2 100 Sensor 3729050 — Wasserstoffmessung von der Lecksuche bis 100 Vol.-% H2
Der DrägerSensor® CatEx H2 100 3729050 ist ein katalytischer Sensor, der speziell für die Messung von Wasserstoff (H2) entwickelt wurde. Mit Messbereichen für die Lecksuche, die Überwachung explosionsfähiger Konzentrationen und die Messung bis 100 Vol.-% H2 deckt der Sensor ein besonders breites Konzentrationsspektrum ab. Er ist für den Einsatz im Dräger® X-am® 8000 vorgesehen.
Wasserstoffmessung bis 100 Vol.-%
Der CatEx H2 100 ermöglicht im Diffusionsbetrieb die Messung von Wasserstoff über den gesamten Konzentrationsbereich von 0 bis 100 Vol.-% H2. Die Auflösung beträgt dabei 1 Vol.-%. Damit können neben explosionsfähigen Konzentrationen auch hohe Wasserstoffkonzentrationen oberhalb der UEG erfasst werden.
Ex-Messung von 0 bis 100 % UEG
Für die klassische Explosionsüberwachung steht ein Messbereich von 0 bis 100 % UEG H2 zur Verfügung. Dadurch kann das X-am® 8000 gefährliche Wasserstoffkonzentrationen unterhalb der unteren Explosionsgrenze überwachen und den Anwender entsprechend der eingestellten Alarmschwellen warnen.
Zusätzlicher Messbereich für die Wasserstoff-Lecksuche
Der Sensor unterstützt zusätzlich einen speziellen Messbereich von 0 bis 40.000 ppm H2. Im X-am® 8000 steht hierfür der Gasdatensatz h2L für die Lecksuche zur Verfügung. Die Auflösung beträgt 10 ppm. Damit lässt sich der CatEx H2 100 nicht nur für die klassische Ex-Überwachung, sondern auch zur gezielten Suche nach Wasserstoffleckagen einsetzen.
Speziell für Wasserstoff optimierter CatEx-Sensor
Im Gegensatz zu universelleren CatEx-Sensoren wie dem CatEx 125 PR ist der CatEx H2 100 gezielt auf Wasserstoff ausgelegt. Dadurch eignet er sich besonders für Anwendungen, bei denen H2 über einen großen Konzentrationsbereich überwacht werden muss – von niedrigen Konzentrationen bei der Lecksuche bis hin zu Atmosphären mit sehr hohen Wasserstoffanteilen.
Diffusionsbetrieb für hohe H2-Konzentrationen
Für Messungen bis 100 Vol.-% H2 ist der Diffusionsbetrieb zu beachten. Beim Betrieb mit der internen Pumpe des X-am® 8000 können laut Dräger® ab etwa 40 Vol.-% H2 Durchflussfehler auftreten. Für die zuverlässige Messung sehr hoher Wasserstoffkonzentrationen ist daher der vorgesehene Diffusionsbetrieb entscheidend.
Technische Daten:
Messgas: Wasserstoff H2
Messprinzip: Katalytisch
Messbereich: 0 bis 40.000 ppm (für Messgas h2L), 0 bis 100 % UEG, 0 bis 100 Vol%
Auflösung: 10 ppm (für Messgas h2L), 2 % UEG für den Messbereich 0 bis 100 % UEG, 1 Vol% für den Messbereich 0 bis 100 Vol%, (mit zusätzlicher Nachkommastelle: 0,25 % UEG bzw. 0,1 Vol%)
Ansprechzeit: Diffusionsbetrieb (t50) ≤ 8 SekundenDiffusionsbetrieb (t90) ≤ 10 SekundenPumpenbetrieb (t50) ≤ 7 SekundenPumpenbetrieb (t90) ≤ 10 Sekunden
Erwartete Sensorlebensdauer: > 3 Jahre
Garantie: 2 Jahre
Bauform: DrägerSensor® CatEx
Kompatibel mit:
- Dräger® X-am® 8000
Details:
- Katalytischer Sensor speziell für Wasserstoff H2
- Messung von Wasserstoff bis 100 Vol.-%
- Ex-Messbereich von 0 bis 100 % UEG H2
- Zusätzlicher Messbereich von 0 bis 40.000 ppm H2 für die Lecksuche
- Breites Messspektrum von niedrigen bis sehr hohen H2-Konzentrationen
- Für Messungen bis 100 Vol.-% H2 im Diffusionsbetrieb
- Für kompatible X-am® Gasmessgeräte geeignet
- Für Mehrgas-Konfigurationen einsetzbar
- Original Dräger® Sensor
Einsatzbereiche:
- Wasserstoffüberwachung
- Explosionsschutz und UEG-Überwachung
- Messung hoher Wasserstoffkonzentrationen
- Wasserstoff-Lecksuche
- Wasserstoffproduktion und -verarbeitung
- Elektrolyseanlagen
- Brennstoffzellenanwendungen
- Wasserstoffspeicher und Tankanlagen
- Chemische und petrochemische Industrie
- Industrielle Gasversorgung
Hersteller: Drägerwerk AG & Co. KGaA, Moislinger Allee 53-55, 23558 Lübeck, Deutschland, E-Mail: [email protected]
- Verwenden Sie den Dräger® CatEx H2 100 Sensor ausschließlich gemäß den Herstellerangaben und nur in dafür vorgesehenen und kompatiblen Dräger® Gasmessgeräten.
- Der Sensor ist für die Messung von Wasserstoff (H2) vorgesehen. Verwenden Sie ihn nur innerhalb des vorgesehenen Messbereichs von 0 bis 100 Vol.-% und entsprechend der jeweiligen Gerätekonfiguration.
- Prüfen Sie Sensor, Kontakte und angrenzende Komponenten vor dem Einbau auf Beschädigungen, Verschmutzungen, Korrosion oder andere erkennbare Mängel.
- Verwenden Sie keine beschädigten oder verunreinigten Sensoren, da die Messfunktion und Zuverlässigkeit des Gasmessgeräts beeinträchtigt werden können.
- Stellen Sie vor dem Ein- oder Ausbau sicher, dass das Gasmessgerät entsprechend den Herstellerangaben außer Betrieb genommen wurde.
- Achten Sie beim Einbau auf die korrekte Position und den vollständigen Sitz des Sensors im Gasmessgerät.
- Halten Sie Sensoröffnungen und Gaszutritte frei von Staub, Flüssigkeiten, Öl und anderen Verunreinigungen.
- Beachten Sie, dass katalytische Sensoren durch bestimmte Stoffe, hohe Gaskonzentrationen oder ungeeignete Umgebungsbedingungen in ihrer Messfunktion und Empfindlichkeit beeinträchtigt werden können.
- Setzen Sie den Sensor keinen Betriebsbedingungen außerhalb der vom Hersteller festgelegten Temperatur-, Feuchte-, Druck- und Konzentrationsbereiche aus.
- Führen Sie nach dem Einbau oder Austausch des Sensors die vom Hersteller vorgeschriebenen Einstellungen, Justierungen und Funktionsprüfungen durch.
- Beachten Sie die vorgeschriebenen Intervalle für Funktionsprüfung, Justierung, Kalibrierung und Wartung des Sensors und des verwendeten Gasmessgeräts.
- Verwenden Sie das Gasmessgerät bei Sensorfehlern, fehlgeschlagenen Funktionsprüfungen, nicht plausiblen Messwerten oder Fehlermeldungen nicht für sicherheitsrelevante Messungen.
- Beachten Sie bei der Messung von Wasserstoff die hohe Entzündbarkeit des Gases und halten Sie Zündquellen, offene Flammen und unzulässig heiße Oberflächen vom Gefahrenbereich fern.
- Beachten Sie bei Messungen in explosionsgefährdeten Bereichen die für das Gasmessgerät, den Sensor und das verwendete Zubehör geltenden Ex-Zulassungen und Sicherheitsvorgaben.
- Beachten Sie alle optischen, akustischen und Vibrationsalarme des verwendeten Gasmessgeräts und halten Sie die betrieblich festgelegten Maßnahmen bei einem Gasalarm ein.
- Nehmen Sie keine eigenmächtigen Veränderungen, Reparaturen oder Manipulationen am Sensor vor.
- Wartungsarbeiten und der Austausch des Sensors dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes oder fachkundiges Personal durchgeführt werden.
- Lagern Sie Ersatzsensoren entsprechend den Herstellerangaben sauber, trocken und geschützt vor Beschädigungen und Verunreinigungen.
- Entsorgen Sie ausgetauschte oder verbrauchte Sensoren entsprechend den geltenden Vorschriften und Herstellerangaben.
- Halten Sie Sensoren und demontierte Kleinteile außerhalb der Reichweite von Kindern und unbefugten Personen.
Dräger® Einführung in die tragbare Gasmesstechnik Handbuch (PDF)
Dräger® Einführung in die Gasmesstechnik Handbuch (PDF)
Dräger® Explosionsschutz Gaswarnsysteme Handbuch (PDF)
Dräger® Röhrchen und Microtubes Handbuch (PDF)
Dräger® Messstrategie Formularversion Handbuch (PDF)
Dräger® Gase Liste (PDF)
1. Gaswarngerättragende Person (Anwenderschulung mobile Gaswarngeräte)
2. Unterwiesene Person für tragbare Gaswarngeräte für Sichtkontrollen
3. Freimessen von Behältern und engen Räumen nach DGUV 313-002
4. Qualifiziertes Fachpersonal für eigenständige Funktionskontrollen
5. Befähigte Person für eigenständige Systemkontrolle / Aufzeichnungen
Schulungen schützen die Gesundheit der Anwender. Nutzen Sie die Möglichkeit die richtigen & empfohlenen Schulungen über uns zu buchen. Wir beraten Sie gerne. Viele Schulungen sind auch als Web basiertes Training verfügbar und können am PC durchgeführt werden. Reisekosten entfallen somit komplett.
Weitere Informationen: Dräger® Academy Gasmesstechnik Seminarprogramm Broschüre (PDF)
Empfohlene Wartungen gemäßt T 021 / T 023 DGUV über den Dräger® Service
1. Sichtkontrollen & Anzeige Tests mit Prüfgas: Vor jeder Arbeitsschicht. Durchführung durch eine "Unterwiesene Person" (Schulung erforderlich)
2. Funktionskontrolle: Alle 4 Monate für Ex, Tox, O2. Mit Teststation über eine "Qualifizierte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
3. Systemkontrolle: Bei Erstinbetriebnahme und dann 1x Jährlich. Mit Kalibrierstation über eine "Befähigte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
4. Aufzeichnungen: Alle 3 Jahre: Mit Kalibrierstation über eine "Befähigte Person" oder den Dräger® Service (Schulung oder Service erforderlich)
Gaswarngeräte können nur dann Leben retten, wenn sichergestellt ist, dass sie im Einsatz auch zuverlässig funktionieren. Wir helfen Ihnen gerne weiter und sorgen für einen reibungslosen uns sicheren Einsatz Ihrer Gaswarngeräte mit Unterstützung des Dräger® Services.
Weitere Informationen: Dräger® Gasmesstechnik Wartungsanforderungen gemäß T021 / T023 DGUV Broschüre (PDF)
Dräger® XS Elektrochemische Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® Infrarot Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® Katalytische Ex Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® PID Sensoren für Gasmesstechnik Broschüre (PDF)
Dräger® Gasmesstechnik Wartungsanforderungen gemäß T021 / T023 Broschüre (PDF)
Dräger® Gasmesstechnik Wartungsintervalle gemäß T021 & T023 Broschüre (PDF)
Dräger® Academy Gasmesstechnik Seminarprogramm Broschüre (PDF)
Stefan Dräger – Vorstand
Das Unternehmen
Das 1889 in Lübeck gegründete Familienunternehmen besteht in fünfter Generation und hat sich zu einem globalen börsennotierten Konzern entwickelt. Dräger beschäftigt weltweit mehr als 16.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist in über 190 Ländern der Erde vertreten.
Dräger stellt Produkte der Medizin- und Sicherheitstechnik her. Damit schützen, unterstützen und retten sie auf der ganzen Welt das Leben von Menschen im Krankenhaus und bei Feuerwehren, Rettungsdiensten, Behörden, im Bergbau sowie in der Industrie.
Menschen vertrauen Dräger Produkten ihr wichtigstes Gut an: ihr Leben. Deshalb muss auf Dräger Produkte und ihre Qualität jederzeit Verlass sein. Die Einhaltung aller gesetzlichen und regulatorischen Anforderungen ist für Dräger eine Selbstverständlichkeit. Sie erfüllen höchste Qualitätsansprüche über alle Phasen des Produktlebenszyklus hinweg.
Von der Entwicklung über die Produktion und Lieferung bis hin zu Vertrieb und Service sorgen Dräger Mitarbeiter dafür, dass die Kundenzufriedenheit im Fokus steht. Ganz besonders wird darauf geachtet, dass Dräger Produkte einfach zu bedienen sind und die Arbeit unserer Kunden sicherer und effizienter machen. Sie können sich auch nach Jahren intensiver Nutzung und unter extremen Bedingungen auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Dräger Produkten verlassen.
Die Firma Dräger hat sich zu klaren Geschäfts- und Verhaltensgrundsätzen bekannt. Nur wenn sie und ihre Geschäftspartner ihnen entsprechen, können ihre Produkte und Leistungen ihr Versprechen auch halten. Für das tägliches Verhalten ist wichtig, dass die Firma Dräger ihren Kunden, aber auch deren Kollegen, deren Lieferanten oder Vertriebspartnern mit einem Höchstmaß an Professionalität und Beständigkeit begegnen. Jeder im Unternehmen trägt die Verantwortung, das Ansehen von Dräger weltweit zu schützen und zu steigern.
Als Familienunternehmen weiß Dräger, wie wichtig es ist, Verantwortung für das Heute und für die Zukunft zu übernehmen. Nur in einem gesunden und produktiven Umfeld kann man dauerhaft existieren. Für einen fairen Umgang miteinander.
→ Dräger® Verhaltenskodex (PDF)
