Mirka® Abranet® HCX Gitternetz-Schleifscheibe — Hoher Materialabtrag und staubarmes Schleifen harter Oberflächen und Verbundwerkstoffe
Die Mirka® Abranet® HCX Gitternetz-Schleifscheibe wurde für die anspruchsvolle Bearbeitung harter Oberflächen und Verbundwerkstoffe entwickelt. Die Kombination aus Keramik- und Aluminiumoxid-Schleifkorn ermöglicht einen effizienten Materialabtrag und eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung. Die offene Gitternetzstruktur unterstützt eine wirkungsvolle Staubabsaugung über die gesamte Schleiffläche und reduziert das Zusetzen des Schleifmittels. Mit Körnungen von P40 bis P400 deckt die Abranet® HCX unterschiedliche Bearbeitungsschritte vom aggressiven Grobschliff bis zum feinen Oberflächenschliff ab. Die kletthaftenden Schleifscheiben sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich und lassen sich mit geeigneten Schleifgeräten verwenden.
Keramik- und Aluminiumoxid-Schleifkorn für anspruchsvolle Werkstoffe
Die Mirka® Abranet® HCX kombiniert keramisches Schleifkorn mit Aluminiumoxid und ist auf die Bearbeitung harter und widerstandsfähiger Materialien ausgelegt. Die leistungsfähige Kornkombination unterstützt einen hohen Materialabtrag und eine effiziente Oberflächenbearbeitung. Dadurch eignet sich das Schleifmittel sowohl für grobe Abtragsarbeiten als auch für die anschließende Verfeinerung der Oberfläche. Die Wahl der passenden Körnung richtet sich nach dem Werkstoff, dem Ausgangszustand der Oberfläche und dem gewünschten Schleifergebnis.
Körnungen von P40 bis P400 für unterschiedliche Schleifarbeiten
Die Mirka® Abranet® HCX ist derzeit in Körnungen von P40 bis P400 erhältlich und ermöglicht damit die Anpassung des Schleifprozesses an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. Grobe Körnungen eignen sich für einen hohen Materialabtrag und das Einebnen unregelmäßiger Oberflächen. Mittlere Körnungen dienen der weiteren Oberflächenbearbeitung und der Reduzierung grober Schleifspuren. Feine Körnungen ermöglichen eine gleichmäßigere Oberflächenstruktur und bereiten das Werkstück auf nachfolgende Bearbeitungsschritte vor.
Gitternetzstruktur für eine effiziente Staubabsaugung
Die offene Netzstruktur der Mirka® Abranet® HCX ermöglicht den Abtransport von Schleifstaub durch das Schleifmittel hindurch. In Verbindung mit einem geeigneten Schleifgerät und einer leistungsfähigen Absaugung wird der entstehende Staub direkt an der Schleiffläche erfasst. Dadurch kann das Zusetzen der Schleifscheibe reduziert und ein gleichmäßiger Materialabtrag unterstützt werden. Gleichzeitig verbessert die Staubabsaugung die Sicht auf die bearbeitete Oberfläche und reduziert die Staubbelastung im Arbeitsbereich.
Entwickelt für harte Oberflächen und Verbundwerkstoffe
Die Abranet® HCX eignet sich für anspruchsvolle Schleifanwendungen auf harten Oberflächen und geeigneten Verbundwerkstoffen. Besonders bei widerstandsfähigen Materialien ist die Kombination aus leistungsfähigem Schleifkorn und effizientem Staubabtransport von Vorteil. Je nach gewählter Körnung kann die Schleifscheibe zum Abtragen von Materialüberschüssen, zum Einebnen von Oberflächen oder zur Vorbereitung nachfolgender Bearbeitungsschritte eingesetzt werden. Die Eignung für einzelne Werkstoffe ist entsprechend den jeweiligen Materialeigenschaften zu prüfen.
Verschiedene Durchmesser mit praktischer Kletthaftung
Die Mirka® Abranet® HCX Gitternetz-Schleifscheiben sind in unterschiedlichen Durchmessern für die Verwendung mit geeigneten Schleifgeräten erhältlich. Die Kletthaftung ermöglicht eine schnelle Befestigung und einen einfachen Schleifmittelwechsel. Dank der offenen Gitternetzstruktur müssen keine einzelnen Absauglöcher exakt mit den Öffnungen des Schleiftellers ausgerichtet werden. Dies erleichtert die Handhabung und unterstützt effiziente Arbeitsabläufe bei wechselnden Schleifanforderungen.
Werkstoff: Füller, Glasfaser, Epoxide und Verbundwerkstoffe. Auch für Stahl, NE-Metalle, Holz, Farbe/Lack, Gips/Spachtel
Unterlage: Polyamidgewebe
Bindung / Besonderheit: Kunstharz
Durchmesser: 150 mm
Kornart: Keramik (K), Aluminiumoxid (A)
Anpressdruck: Niedrig - Mittel
Streuung: Geschlossene Streuung
Lochung: Gitternetz
Körnungen: P40 - P400
Kompatible Maschinen: Exenterschleifer, Stützteller mit Klettaufnahme
Details:
- Keramik- und Aluminiumoxid-Schleifkorn: Für einen effizienten Materialabtrag auf harten und widerstandsfähigen Oberflächen
- Körnungen von P40 bis P400: Für unterschiedliche Bearbeitungsschritte vom Grobschliff bis zum Feinschliff
- Grobe Körnungen: Für hohen Materialabtrag und das Einebnen unregelmäßiger Oberflächen
- Mittlere Körnungen: Für die weitere Oberflächenbearbeitung und das Reduzieren grober Schleifspuren
- Feine Körnungen: Für eine gleichmäßigere Oberflächenstruktur und die Vorbereitung nachfolgender Bearbeitungsschritte
- Abranet® HCX Gitternetzstruktur: Ermöglicht eine effiziente Staubabsaugung über die gesamte Schleiffläche
- Reduziertes Zusetzen: Die offene Netzstruktur unterstützt den kontinuierlichen Abtransport von Schleifstaub
- Für harte Oberflächen und Verbundwerkstoffe: Entwickelt für anspruchsvolle Schleifanwendungen
- Verschiedene Durchmesser: Für die Verwendung mit geeigneten Schleifgeräten und Schleiftellern
- Kletthaftung: Ermöglicht einen schnellen Schleifscheibenwechsel ohne zusätzliche Befestigungsmittel
- Offene Netzstruktur: Keine exakte Ausrichtung einzelner Absauglöcher erforderlich
Anwendungen:
- Grobschliff harter und widerstandsfähiger Oberflächen
- Bootsbau und Automobilindustrie
- Schleifbearbeitung geeigneter Verbundwerkstoffe
- Abtragen von Materialüberschüssen und Oberflächenunebenheiten
- Zwischenschliff zur Reduzierung grober Schleifspuren
- Feinschliff und Vorbereitung nachfolgender Bearbeitungsschritte
- Schleifarbeiten mit geeigneten staubabsaugenden Schleifgeräten
Angaben zur Produktsicherheit:
Hersteller: Mirka GmbH, Otto-Volger-Straße 1a, 65843 Sulzbach/Ts., Deutschland, E-Mail:
info@mirka.de
Produktsicherheitshinweise:
- Verwenden Sie die Mirka® Abranet® HCX Gitternetz Schleifscheibe ausschließlich gemäß den Herstellerangaben und nur für geeignete Schleifanwendungen auf harten Oberflächen und Verbundwerkstoffen.
- Prüfen Sie die Schleifscheibe vor jeder Verwendung auf Beschädigungen, Risse, Verformungen, Verschleiß und andere erkennbare Mängel.
- Verwenden Sie keine beschädigten, stark verschlissenen oder verunreinigten Schleifscheiben, da die Schleifleistung und Arbeitssicherheit beeinträchtigt werden können.
- Verwenden Sie die Schleifscheibe ausschließlich auf dafür geeigneten Schleifmaschinen und kompatiblen Schleiftellern.
- Beachten Sie die zulässige Drehzahl und die Betriebsbedingungen der Schleifmaschine sowie die Vorgaben des Schleifmittelherstellers.
- Stellen Sie sicher, dass die Schleifscheibe vollständig und sicher auf dem Kletthaftsystem des Schleiftellers befestigt ist.
- Prüfen Sie den Schleifteller und die Kletthaftung regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen und ausreichende Haftkraft.
- Schalten Sie die Schleifmaschine vor dem Wechseln oder Ausrichten der Schleifscheibe aus und sichern Sie diese gegen unbeabsichtigtes Einschalten.
- Tragen Sie bei Schleifarbeiten eine geeignete Schutzbrille, um Ihre Augen vor Schleifstaub und umherfliegenden Partikeln zu schützen.
- Verwenden Sie geeigneten Atemschutz entsprechend der Gefährdungsbeurteilung, insbesondere beim Schleifen von Verbundwerkstoffen und Materialien mit gesundheitsschädlichen Stäuben.
- Verwenden Sie bei Bedarf geeigneten Gehörschutz, da beim maschinellen Schleifen gesundheitsschädliche Lärmbelastungen entstehen können.
- Sorgen Sie für eine wirksame Staubabsaugung und verwenden Sie nach Möglichkeit ein geeignetes Absaugsystem, das auf die Gitternetzstruktur der Schleifscheibe abgestimmt ist.
- Beachten Sie, dass beim Schleifen von Verbundwerkstoffen gesundheitsschädliche Faserstäube und Feinstäube entstehen können. Treffen Sie geeignete Schutzmaßnahmen gegen deren Freisetzung und Einatmen.
- Prüfen Sie vor der Bearbeitung die Materialeigenschaften und mögliche Gefährdungen durch Beschichtungen, Füllstoffe, Fasern oder andere Bestandteile des Werkstücks.
- Verwenden Sie die grobe Körnungen nur für geeignete Anwendungen mit entsprechend hohem Materialabtrag und vermeiden Sie unbeabsichtigte Beschädigungen empfindlicher Oberflächen.
- Vermeiden Sie übermäßigen Anpressdruck, da dieser zu erhöhtem Verschleiß, starker Erwärmung und Beschädigungen des Werkstücks oder Schleifmittels führen kann.
- Halten Sie die Schleifmaschine während der Verwendung sicher und achten Sie auf eine kontrollierte und gleichmäßige Führung.
- Sichern Sie das Werkstück gegen Verrutschen und achten Sie auf einen stabilen und sicheren Arbeitsplatz.
- Halten Sie Hände, Haare, Kleidung und andere Gegenstände von beweglichen Maschinenteilen und der rotierenden Schleifscheibe fern.
- Vermeiden Sie den Kontakt der Schleifscheibe mit scharfen Kanten, hervorstehenden Befestigungselementen oder anderen Hindernissen, die das Schleifmittel beschädigen können.
- Beachten Sie beim Schleifen brennbarer Materialien die mögliche Brand- und Staubexplosionsgefahr und treffen Sie geeignete Schutzmaßnahmen.
- Verwenden Sie die Schleifscheibe nicht zum Trennen, Schneiden oder für andere Anwendungen, für die sie nicht vorgesehen ist.
- Verwenden Sie die Schleifscheibe nur für Nassschleifarbeiten, wenn dies vom Hersteller ausdrücklich freigegeben ist und die verwendete Schleifmaschine dafür geeignet ist.
- Reinigen Sie den Arbeitsbereich regelmäßig und entfernen Sie Schleifstaub mit geeigneten Absaugverfahren. Vermeiden Sie das Aufwirbeln von Staub durch Druckluft.
- Lagern Sie unbenutzte Schleifscheiben trocken, sauber und geschützt vor Feuchtigkeit, extremen Temperaturen und mechanischen Beschädigungen.
- Entsorgen Sie verbrauchte Schleifscheiben entsprechend den geltenden Vorschriften und berücksichtigen Sie dabei mögliche Verunreinigungen durch die bearbeiteten Materialien.
- Halten Sie Schleifscheiben außerhalb der Reichweite von Kindern und unbefugten Personen.
